Broyeur à boulets
CATHAY Broyeur à barres (rod mill) en combinaison Le produit fini présente une granulométrie uniforme et fine
Le broyeur à barres est un type de broyeur utilisant des barres en acier comme corps broyants à l’intérieur du cylindre. Il est employé comme machine de fabrication de sable par voie sèche pour produire du sable, et peut aussi servir de broyage en circuit ouvert primaire. Sûr et fiable, il présente de faibles pertes et est facile à utiliser. Il est largement utilisé, pour le broyage primaire, dans la fabrication de sable de pierre artificielle, les usines d’enrichissement des minerais, les usines chimiques et les départements de production d’énergie.
Présentation du produit
CATHAY rod mill, idéal pour le broyage fin
1. Combinaison de broyeur à barres, excellente efficacité de broyage
Le broyeur à barres utilise des barres en acier comme corps broyants. La rotation du cylindre entraîne des mouvements irréguliers des barres, qui percutent, broient et cisaillent la matière. L’écartement entre les barres en acier est raisonnable, ce qui permet d’éviter efficacement le sur-broyage de la matière pendant le processus, afin d’obtenir une distribution granulométrique du produit fini uniforme et un bon équilibre entre particules grossières et fines. Il est particulièrement adapté aux applications exigeantes en termes de taille des particules du produit, et son efficacité de broyage est nettement supérieure à celle des équipements de broyage traditionnels.
2. Produits finis de haute qualité, granulométrie précise et contrôlable
La conception unique de la structure interne permet de broyer la matière de manière complète à l’intérieur du cylindre. Les particules du matériau fini sont régulières, sans bords ni angles, avec une granulométrie uniforme et fine. Elles peuvent ainsi répondre avec précision aux exigences de taille de particules de différents secteurs. En ajustant les spécifications des barres en acier, la vitesse du cylindre et le temps de broyage, la taille des particules du produit fini peut être contrôlée de façon flexible, du broyage grossier au broyage fin, afin de fournir des matières premières de haute qualité pour la production en aval.
3. Résistant à l’usure et durable, longue durée de vie de l’équipement
Le cylindre est soudé avec des plaques d’acier à haute résistance, et la paroi interne est doublée de plaques en caoutchouc résistant à l’usure ou de chemises en acier à haut manganèse. Il offre une forte résistance aux chocs et à l’usure, et peut supporter durablement le frottement et l’impact entre les barres d’acier et la matière. Les barres en acier sont fabriquées en matériaux d’alliage à haute résistance et, après un traitement thermique spécifique, elles présentent une dureté élevée, une bonne ténacité et sont difficilement cassables et peu sujettes à l’usure. Cela prolonge considérablement le cycle de remplacement et réduit les coûts de maintenance de l’équipement.
4. Fonctionnement stable et maintenance/entretien simples
La structure globale de l’équipement est stable, le centre de gravité est équilibré, la vibration est faible, le bruit est réduit et la stabilité est élevée en service. Un système de transmission avancé est adopté : la transmission de puissance est efficace et stable, avec un faible taux de défaillance. Le mode d’opération est simple et l’équipement est équipé d’un système de contrôle pratique, permettant facilement la mise en marche/arrêt, l’ajustement de la vitesse et d’autres opérations. L’équipement dispose d’un orifice d’inspection réservé pour les contrôles et la maintenance quotidiens, ce qui réduit les arrêts et garantit la continuité de la production.
5. Large champ d’application et compatibilité matière élevée
Il peut être largement utilisé dans les mines métalliques, les mines non métalliques, les matériaux de construction, les produits chimiques et d’autres secteurs. Il peut broyer une variété de matériaux tels que le minerai de fer, l’or, le calcaire, le sable de quartz, le feldspath, etc. Il donne d’excellents résultats en prétraitement avant la sélection du minerai, pour le broyage fin du sable de fabrication, le broyage des matières premières chimiques et d’autres scénarios, répondant aux besoins de broyage de différents matériaux.
6. Économies d’énergie et protection de l’environnement, appui à la production « verte »
Le moteur à faible consommation est utilisé, avec une consommation d’énergie réduite en fonctionnement, répondant ainsi aux exigences d’économie d’énergie. L’équipement présente de bonnes performances d’étanchéité, ce qui réduit la dispersion de poussière et les pertes de matière. Le dispositif de dépoussiérage peut en outre réduire la pollution par les poussières et améliorer l’environnement de travail. Le bruit en fonctionnement a été optimisé et contrôlé afin de respecter les normes de bruit environnemental, aidant les entreprises à atteindre une production verte.
7. Garantie de marque et service après-vente sans souci
Le broyeur à barres CATHAY s’appuie sur une technologie de fabrication soignée et un contrôle de qualité strict pour garantir des performances produits fiables. L’équipe d’après-vente professionnelle propose aux clients un service complet : de l’installation et de la mise en service à la formation technique, en passant par la maintenance régulière. Elle répond aux besoins des clients en temps opportun, résout les problèmes liés au fonctionnement de l’équipement et vous met en confiance lors de son utilisation.
Vitesse (tr/min)
Charge de barres (t)
Granulométrie d’alimentation (mm)
Capacité (t/h)
Dimensions hors tout (mm)
10575×5610×4500
11000×7200×5700
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