Séparateur magnétique à courroie à trois disques

Le séparateur magnétique à courroie à trois disques est adapté à la sélection de divers minerais métalliques présentant des différences magnétiques, ou à l’élimination du fer des minerais non métalliques, tels que le minerai de terres rares, la chromite, le minerai de titane, le minerai de tungstène-étain, le minerai niobium-tantale, la limonite, l’ilménite, le zircon, la rutile, la monazite, le grenat, la kyanite, la pierre en colonnes, le feldspath, le quartz, etc.
Présentation du produit
Séparateur magnétique à courroie à trois disques CATHAY : équipement de séparation à haute efficacité et coordination multi-disques des minéraux magnétiques
1. Coordination à trois disques pour améliorer l’efficacité de séparation
Le séparateur magnétique à courroie à trois disques CATHAY adopte une structure en série de trois disques. Chaque disque est équipé d’un système magnétique fort indépendant (l’intensité du champ magnétique peut atteindre 8000-15000 Gauss) et fonctionne en liaison grâce à une courroie d’entraînement circulaire. Lorsque la pulpe entre dans la zone de séparation magnétique du premier disque, les minéraux fortement magnétiques sont d’abord adsorbés. La pulpe restante s’écoule vers le deuxième disque, où les minéraux de magnétisme moyen sont capturés avec précision. Enfin, la pulpe entrant dans le troisième disque est séparée par les minéraux faiblement magnétiques sous l’action du champ magnétique renforcé. Les trois disques coopèrent pour former un processus de séparation par gradient : l’efficacité de séparation est supérieure de 40%-50% à celle d’un séparateur magnétique à un seul disque, et le taux de récupération total des minéraux magnétiques peut atteindre plus de 95%.
2. Classification précise, adapté aux minerais magnétiques de toutes tailles de particules
Pour des minéraux magnétiques de tailles différentes (0.05-3mm), les trois disques peuvent régler respectivement l’intensité du champ magnétique et la vitesse de la courroie (réglable 0.5-2m/min). Les minéraux grossiers (1-3mm) sont rapidement adsorbés par le champ magnétique fort du premier disque afin d’éviter les pertes liées aux particules de grande taille ; les minéraux de taille intermédiaire (0.2-1mm) sont séparés à vitesse moyenne sur le deuxième disque pour améliorer la précision de tri ; les minéraux fins (0.05-0.2mm) sont transportés lentement sur le troisième disque afin d’assurer une adsorption complète. La qualité du concentré est supérieure de 10%-15% à celle des équipements traditionnels, répondant aux besoins de production selon différentes exigences de pureté.
3. Large application, couvrant le tri de plusieurs types de minéraux magnétiques
Il peut traiter efficacement des minéraux magnétiques tels que la magnétite, la pyrrhotite, l’hématite (après calcination de magnétisation), le minerai de manganèse, l’ilménite, etc., avec d’excellentes performances dans le domaine du tri des minerais de métaux ferreux, de la récupération des métaux rares et de l’élimination du fer des minerais non métalliques. Qu’il s’agisse des étapes de dégrossissage et de concentration de la mine ou de la purification des matières premières dans l’industrie métallurgique, il assure un fonctionnement stable, et convient particulièrement au traitement de minéraux mélangés présentant des composants complexes et de fortes différences magnétiques.
4. Structure stable, système de séparation magnétique durable et fiable
Le système magnétique utilise des aimants permanents NdFeB haute performance : intensité de champ stable, taux d’atténuation inférieur à 3%/an, et durée de vie jusqu’à 8-10 ans. La courroie est réalisée en caoutchouc résistant à l’usure : surface lisse et résistance à la déchirure. Grâce à un dispositif de tensionnement précis, la courroie tourne de façon stable sans déviation et offre une durée de vie supérieure à 3000 heures. Le châssis est soudé en acier haute résistance et traité contre la corrosion afin de s’adapter aux environnements humides et poussiéreux de traitement des minerais, garantissant un fonctionnement durable et stable de l’équipement.
5. Fonctionnement intelligent et réglage pratique des paramètres
Équipé d’un système de contrôle PLC, l’intensité du champ magnétique des trois disques, la vitesse de la courroie, le débit de pulpe et d’autres paramètres peuvent être définis via écran tactile, avec prise en charge du démarrage à un bouton et de l’arrêt automatique. L’équipement dispose de plusieurs modes de tri intégrés : les paramètres prédéfinis peuvent être rappelés rapidement pour différents types de minerais afin de réduire le temps de réglage. Il est doté d’une interface de surveillance en temps réel pour afficher l’état de fonctionnement et les données de tri de chaque disque, ce qui permet aux opérateurs d’effectuer des ajustements en temps utile et de simplifier la gestion.
6. Faible consommation, haute efficacité, coût d’exploitation économique
La conception adopte l’entraînement indépendant de chaque disque, et la puissance totale du moteur n’est que de 2.2-4kW, ce qui réduit la consommation d’énergie de 20%-25% par rapport aux équipements multi-disques de capacité de traitement équivalente. L’équipement présente une structure compacte et occupe une faible surface (environ 3-5 m²), sans nécessiter une fondation complexe pour l’installation. La maintenance quotidienne consiste principalement à nettoyer la surface de séparation magnétique et à vérifier la tension de la courroie. Les coûts de maintenance sont bas, et le coût d’exploitation annuel ne représente que 2%-3% du prix total de l’équipement.
7. Spécifications variées, personnalisables selon les besoins
Deux séries sont proposées : types standard et types renforcés. La capacité de traitement d’une unité varie de 1 à 20 tons/hour, et peut être sélectionnée de manière flexible selon l’échelle et les exigences de capacité de production de la mine. L’équipement prend en charge la personnalisation de paramètres tels que la plage d’intensité du champ magnétique et la largeur de la courroie en fonction des caractéristiques du type de minerai, afin de garantir une adaptation parfaite au procédé de production et de répondre aux besoins de tri personnalisés.
8. Garantie de marque CATHAY, service sans souci tout au long du processus
Chaque séparateur magnétique à courroie à trois disques est soumis, avant de quitter l’usine, à des tests stricts des performances magnétiques et à des essais de fonctionnement de la courroie afin de s’assurer que les performances répondent aux normes. L’équipe professionnelle de service après-vente fournit l’installation et la mise en service sur site, la formation à l’exploitation, les inspections régulières et d’autres prestations. La hotline technique 7×24 répond aux demandes clients à tout moment et résout rapidement les problèmes liés au fonctionnement de l’équipement. De la sélection de l’équipement à la maintenance post-installation, CATHAY accompagne l’ensemble du processus, permettant aux clients de produire avec davantage de sérénité.