Pompe d’extraction
Les pompes immergées CATHAY sont conçues pour fonctionner totalement immergées et peuvent transporter tous types de liquides, sans fuite.
Les pompes submersibles sont des pompes verticales à refoulement sous pression, capables de résoudre efficacement les problèmes de résistance des gaz et de cavitation. Elles immergent la roue, le corps de pompe et les autres pièces en contact avec le fluide dans le liquide transporté, et fonctionnent comme une pompe verticale raccordée au moteur. Elles sont fabriquées selon les exigences spécifiques de la longueur de la cuve. Elles existent en matériaux métalliques et non métalliques. Elles sont largement utilisées dans les mines, les raffineries de pétrole, les dépôts de pétrole, les usines chimiques, les unités pharmaceutiques, les lignes de production d’usine, les groupes électrogènes et d’autres sites où l’on doit transporter des matériaux inflammables et explosifs.
introduction produit
Pompe immergée CATHAY : spécialiste du transfert de liquides efficace, performant et étanche
1. Conception submersible pour un transfert sans fuite
La pompe immergée CATHAY adopte une structure submersible unique. Le corps de pompe, la roue et le moteur sont partiellement ou totalement immergés dans le liquide pour fonctionner. Aucun dispositif supplémentaire d’étanchéité de l’arbre n’est nécessaire, ce qui résout fondamentalement le problème de fuite causé par l’usure des garnitures d’étanchéité sur les pompes centrifuges traditionnelles. Son principe de fonctionnement repose sur la force centrifuge : le moteur entraîne la roue à grande vitesse (1450-2900r/min). Le liquide présent dans la roue est projeté vers l’extérieur de la roue sous l’action de la force centrifuge, ce qui crée un vide à l’entrée de la roue. Le liquide est ensuite aspiré en continu dans la roue sous l’effet de la pression atmosphérique extérieure, puis l’énergie cinétique du liquide est convertie en énergie de pression grâce à l’effet de dérivation (diffusion) du corps de pompe pour assurer un transfert continu. Selon la profondeur de liquide et les exigences de transport, l’équipement se décline en pompes immergées à long arbre (le moteur est situé au-dessus de la surface du liquide et la roue est entraînée par l’arbre long) et en pompes submersibles (le moteur et le corps de pompe sont immergés ensemble), afin de répondre aux besoins d’installation de différents modes de fonctionnement. Le débit d’une pompe peut atteindre 5-1000m³/h, et la hauteur manométrique couvre 5-100m.
2. Adaptation à plusieurs types de liquides, pour couvrir des scénarios complexes
Traitement des eaux usées industrielles : pour les eaux usées industrielles contenant des matières en suspension et des substances corrosives (telles que les eaux de placage électrolytique, les eaux chimiques, les eaux de l’impression et de la teinture), les pompes immergées CATHAY sont réalisées en matériaux résistants à la corrosion (comme l’acier inox 316, les fluoroplastiques). La roue et la paroi interne du corps de pompe sont renforcées, capables de résister à l’abrasion par particules et à la corrosion chimique dans le liquide, afin de garantir un transport fluide des eaux usées sans colmatage ni fuite, et d’aider les entreprises à atteindre des normes de rejet des eaux usées.
Domaine assainissement / eaux usées municipales : applicable au relèvement des eaux usées, au renvoi des boues et à d’autres étapes des stations de traitement des eaux urbaines. L’équipement peut transporter des eaux usées contenant des impuretés telles que la vase et les fibres. La roue adopte une conception anti-colmatage (par exemple structures à voie simple et double voie) pour éviter l’enchevêtrement des fibres et le blocage des impuretés, assurer le fonctionnement continu du système de traitement des eaux usées et réduire le risque d’arrêt dû à une panne d’équipement.
Production chimique : elle peut transporter divers mélanges d’acides et de bases, des solvants organiques et des liquides visqueux (comme des solutions de soude caustique, l’acide sulfurique, le méthanol, les résines, etc.). Choisissez la combinaison de matériaux correspondante en fonction des propriétés du liquide : pour transporter des liquides très corrosifs, utilisez un corps de pompe doublé de fluoroplastique + une roue en Hastelloy ; pour des liquides à haute température (≤180℃), la pompe est équipée de joints mécaniques résistants à la température et de dispositifs d’isolation thermique afin de garantir un fonctionnement stable du corps de pompe, sans dégradation des matériaux ni défaillance d’étanchéité.
Mines et métallurgie : utilisées pour le transport de pulpe de minerai, de boues de résidus (tailings) et d’eaux usées de l’industrie métallurgique. La roue de la pompe immergée pour mines est en fonte au chrome élevé (Cr26), avec une résistance à l’usure supérieure de plus de 5 fois à celle de la fonte ordinaire. Elle résiste à l’érosion des particules dures contenues dans la pulpe et prolonge la durée de vie de l’équipement. Dans l’industrie métallurgique, elle peut transporter des eaux usées acides contenant des ions métalliques, afin de contribuer à la récupération des ressources et à la protection de l’environnement.
Agriculture et municipal : adaptée à l’irrigation des terres agricoles, au drainage urbain, au curage de rivières et à d’autres scénarios. Les petites pompes immergées peuvent être directement immergées dans les puits et les bassins pour extraire de l’eau propre ; le bruit de fonctionnement est inférieur à 65 décibels. Les grandes pompes immergées peuvent faire face aux inondations en saison des pluies : elles évacuent rapidement l’eau accumulée et garantissent le fonctionnement normal de la ville.
3. Avantages de performance pour un fonctionnement efficace et stable
Excellente résistance à l’étanchéité : la structure submersible élimine le risque caché de fuite au niveau du joint d’arbre, avec un taux de fuite nul. Elle est particulièrement adaptée au transport de liquides toxiques, dangereux, inflammables, explosifs ou de valeur (tels que l’essence, le méthanol et des intermédiaires pharmaceutiques) afin d’éviter les accidents de sécurité et les pertes économiques dues aux fuites de liquide.
Installation et maintenance faciles : pas besoin de construire une salle de pompage ; l’installation peut se faire directement dans une fosse de liquide, un réservoir de stockage ou un puits, ce qui permet d’économiser plus de 30% sur les coûts de génie civil ; le palier de la pompe immergée à long arbre adopte une conception de lubrification externe, pratique pour l’entretien régulier ; la pompe submersible est équipée d’un système de surveillance intelligent, permettant de contrôler à distance la température du moteur, les vibrations, les fuites et d’autres paramètres, et d’alerter en amont en cas de défaut, afin de réduire les arrêts et le temps de maintenance.
Forte résistance à la cavitation : l’entrée de la roue adopte une conception de dérivation spéciale pour réduire les pertes de débit du liquide, et le NPSH est de 20%-30% inférieur à celui des pompes centrifuges ordinaires. Dans les situations de transport de liquides volatils ou de fortes variations du niveau de liquide, la cavitation est moins susceptible de se produire, ce qui assure un fonctionnement fluide du corps de pompe et prolonge la durée de vie de la roue.
Effet d’économie d’énergie significatif : grâce à l’adoption d’une conception de modèle hydraulique efficace, l’ajustement (jeu) entre la roue et le corps de pompe est calculé avec précision, et le rendement de la pompe peut atteindre 75%-90%, soit 10%-15% d’économie d’énergie par rapport à la pompe submersible traditionnelle. Par exemple, pour une pompe avec un débit de 50m³/h et une hauteur de 30m, l’économie électrique annuelle peut dépasser 12 000 degrés.
4. Optimisation de la structure, en tenant compte de la durabilité et de la sécurité
Combinaison de matériaux résistants à la corrosion : plusieurs options de matériaux sont proposées : la coque peut être en fonte, acier inox 304, acier inox 316, et fluoroplastique ; la roue peut être en fonte, fonte au chrome élevé, alliage de cuivre et alliage Hastelloy, afin de répondre aux exigences de résistance à la corrosion de différents liquides et de garantir une durée de vie du corps de pompe de 3-8 ans (selon les conditions de fonctionnement).
Protection renforcée du moteur : le moteur adopte un indice de protection IP68 et peut être immergé dans l’eau pendant une longue durée. Le niveau d’isolation de l’enroulement est de classe F et peut supporter des températures élevées de 155℃. Il est équipé de dispositifs de protection contre la surchauffe, la surcharge et la perte de phase afin d’empêcher l’endommagement du moteur en cas de conditions de fonctionnement anormales. Le taux de défaillance est inférieur à 2%/an.
Conception anti-colmatage : pour les liquides contenant des impuretés, la roue adopte une structure à grande voie et à pales de type balayage, combinée à un canal d’écoulement plus spacieux dans le corps de pompe, permettant le passage de particules solides jusqu’à 1/3 du diamètre de la pompe (par exemple des pierres et des faisceaux de fibres d’un diamètre de 50mm). Cela réduit le risque de colmatage et étend le cycle de maintenance à 3-6 mois.
5. Solutions sur mesure pour répondre à des besoins spécifiques
Possibilité de personnaliser la structure de la pompe et les paramètres de performance en fonction des paramètres de service (tels que la densité du liquide, la viscosité, la température et la teneur en solides). Par exemple : pour les liquides très visqueux (comme les sirops et les revêtements), on peut utiliser une conception de grande roue à faible vitesse afin de réduire la force de cisaillement du liquide ; pour des bassins de liquide profonds (profondeur > 10m), une pompe immergée à arbre ultra-long (longueur d’arbre jusqu’à 20m) est fournie, avec un palier guide intermédiaire pour assurer la stabilité du système d’arbre ; pour les scénarios avec exigences antidéflagrantes (tels que des ateliers chimiques et des dépôts de pétrole), des moteurs Ex dⅡBT4 antidéflagrants sont fournis afin de répondre aux exigences de sécurité des environnements à risque.
6. Garantie de la marque CATHAY, service sans souci tout au long du processus
Chaque pompe immergée fait l’objet, avant de quitter l’usine, de tests de performance à l’eau claire et de tests des matériaux afin de vérifier que les paramètres tels que le débit, la hauteur et le rendement respectent les normes. L’équipe professionnelle propose des relevés sur site, des calculs de sélection, une assistance pour l’installation et d’autres services, ainsi qu’une hotline technique 7×24 qui répond aux demandes des clients. Les composants clés (moteurs, roues) sont garantis 2 ans, et un stock suffisant de pièces d’usure est disponible, permettant un envoi rapide pour remplacement. De l’installation de l’équipement à son fonctionnement et sa maintenance ultérieurs, CATHAY assure une protection complète tout au long du processus, rendant le transport de liquides plus sûr et plus efficace.
Table des paramètres
转速(r/min) Vitesse de rotation
效率(%) Rendement
YW125-130-15-11
YW150-145-9-7.5
YW300-800-12-45
YW350-1100-10-55
YW400-1500-10-75
YW500-2500-10-110
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La pompe à boue CATHAY est résistante à l’usure et anti-colmatage. Elle peut transporter efficacement et de manière stable des boues à forte concentration.
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