JINHUA HONGSEN DECORATION MATERIALS CO., LTD.
La machine de broyage de l’or CATHAY est spécialisée dans le broyage des métaux précieux et offre une efficacité élevée d’extraction de l’or
Référence #60
Équipements de manutention minière
Équipements de manutention minière

La machine de broyage de l’or CATHAY est spécialisée dans le broyage des métaux précieux et offre une efficacité élevée d’extraction de l’or

La meuleuse d’or assure principalement l’équilibre de l’humidité, un ratio homogène, une faible teneur en gaz et améliore le taux de mise en forme ainsi que la qualité de formation en remuant, en roulant, en concassant puis en roulant à nouveau les matières premières. Elle est très efficace et économe en énergie, avec un débit élevé, aucune perte de poudre de minerai et une utilisation complète des ressources efficaces. Elle est principalement utilisée pour le traitement/tri des minerais d’or, d’argent, de plomb, de zinc, de fer, de molybdène, de cuivre, d’antimoine et d’autres minerais. Tous les minerais pouvant être traités par broyeur à boulets peuvent être utilisés par un broyeur humide.

introduction du produit
Machine de broyage de l’or CATHAY : un outil efficace pour l’extraction des métaux précieux
1. Broyage professionnel, excellente efficacité d’extraction de l’or
La machine de broyage de l’or CATHAY est spécialement conçue pour le traitement de minerais de métaux précieux tels que les mines d’or, et dispose de capacités de broyage remarquables. Son organe de travail principal, la meule, tourne à haute vitesse sous l’action d’une forte puissance d’entraînement, générant des forces de broyage continues et puissantes sur le minerai d’alimentation. Au cours de ce processus, le minerai est progressivement broyé et les particules d’or qu’il contient sont entièrement dissociées, ce qui pose une base solide pour une extraction efficace de l’or en aval. L’efficacité d’extraction des métaux précieux tels que l’or est ainsi nettement améliorée, aidant les entreprises à augmenter significativement la production et à améliorer leurs bénéfices économiques.

2. Procédé innovant, adapté à plusieurs types de minerais
Le procédé de broyage d’amalgame innovant peut non seulement bien gérer les mines d’or courantes, mais aussi traiter efficacement des mines complexes comportant plusieurs minéraux. En tirant intelligemment parti de l’affinité particulière du mercure et de l’or, pendant le broyage, le mercure peut se combiner rapidement avec les particules d’or dissociées pour former un alliage or-mercure, permettant ainsi une séparation efficace de l’or des autres minéraux d’impuretés. Parallèlement, l’équipement peut ajuster de manière flexible des paramètres clés tels que la vitesse de la meule, la vitesse d’alimentation et la quantité de mercure ajoutée en fonction de la dureté, de la granulométrie, de la teneur en or et d’autres caractéristiques de différents minerais, afin d’obtenir le meilleur effet d’extraction de l’or dans diverses conditions de fonctionnement.

3. Broyage fin pour garantir une production de haute pureté
La structure interne est conçue avec précision : le disque de broyage et la meule sont parfaitement assortis. Lorsque la meule roule sur le minerai, sa surface est en contact intégral avec celui-ci, ce qui permet d’obtenir un broyage fin, de réduire la taille des particules de minerai à un degré idéal et de séparer autant que possible les particules d’or des minéraux de gangue, afin de limiter l’enrobage et les pertes de particules d’or. Après de multiples étapes de broyage, l’alliage or-mercure produit présente une haute pureté. Après un traitement de séparation ultérieur simple, on obtient un or de qualité, répondant aux exigences strictes du marché en matière de métaux précieux de haute pureté.

4. Robuste et durable, fonctionnement stable et fiable
Le bâti est soudé d’un seul tenant avec une acier haute résistance, offrant une structure stable capable de supporter une pression de travail longue durée et intense. La meule et la plaque de broyage sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité résistants à l’usure, tels que des alliages à haute teneur en chrome, de la fonte spéciale, etc. La surface a subi un processus de traitement thermique spécifique, garantissant une dureté élevée et une excellente résistance à l’usure. Cela prolonge efficacement la durée de vie des composants clés de l’équipement et réduit les remplacements et maintenances fréquents liés à l’usure. Le système de transmission de l’équipement a été soigneusement optimisé : il fonctionne de manière fluide, et la transmission de puissance est efficace. Cela assure une performance stable du broyeur à or lors d’une exploitation continue prolongée, réduit la probabilité de pannes et garantit la continuité de la production.

5. Utilisation simple et maintenance pratique
Équipée d’une interface de commande simple et facile à comprendre, l’opérateur n’a besoin que d’une formation brève pour maîtriser le processus de démarrage, d’arrêt et le réglage des paramètres de l’équipement. La conception tient pleinement compte des besoins de maintenance quotidienne : l’agencement de chaque composant est rationnel et les pièces clés disposent de ports d’inspection pratiques, permettant au personnel de vérifier rapidement, nettoyer et entretenir. Le remplacement des pièces d’usure est simple, ne nécessitant ni outils complexes ni compétences professionnelles, ce qui réduit considérablement la difficulté et le coût de maintenance, diminue les temps d’arrêt et améliore l’utilisation de l’équipement.

6. Large champ d’application pour répondre à divers scénarios
Dans les opérations d’extraction d’or à petite échelle, grâce à ses avantages (encombrement réduit, installation pratique et bon effet d’extraction), il permet de mettre rapidement en place une ligne de production et d’atteindre une production efficace. Dans le maillon complémentaire de l’enrichissement des grandes mines, il peut être intégré de manière flexible au flux de traitement existant, et un traitement ciblé des minerais difficiles à valoriser peut être réalisé afin d’améliorer le taux global de récupération à l’enrichissement. Par ailleurs, dans le développement de mines d’or situées dans des zones reculées, en raison de ses exigences faibles en infrastructures et de sa simplicité d’utilisation et de maintenance, il est devenu un puissant auxiliaire pour le développement minier local et est largement utilisé dans divers scénarios de préparation/enrichissement des minerais d’or.

7. Garantie de marque et service après-vente sans souci
En tant que marque reconnue, engagée depuis de nombreuses années dans le domaine des équipements de traitement des minéraux, CATHAY s’est toujours tenue à l’esprit d’excellence et d’innovation, et a strictement contrôlé la R&D, la production et les essais des broyeurs à or afin de garantir que chaque équipement offre des performances remarquables et une qualité fiable. L’équipe professionnelle d’après-vente est disponible à tout moment pour fournir aux clients une gamme complète de services attentionnés, de l’installation et la mise en service à la formation technique, en passant par la maintenance régulière et la réparation des pannes. Nous répondons rapidement, 24h/24 et 7j/7, afin que vous puissiez utiliser le broyeur à or CATHAY sans aucune inquiétude, et nous ferons de notre mieux pour protéger votre activité d’extraction de métaux précieux.

Projet de l’entreprise
直径(mm) Diameter
盘径(mm) Disc diameter
进料粒度(mm) Granularity
日产量(t) Capacity
Gold grinding machine
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Sujet : La machine de broyage de l’or CATHAY est spécialisée dans le broyage des métaux précieux et offre une efficacité élevée d’extraction de l’or
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Alimentateur vibrant
Alimentateur vibrant électromagnétique
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zhikangxie1@gamil.com
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Réf. source

#60

Images

7

Specs

8

Section 02

Spécifications techniques

Spécifications fabricant vérifiées pour examen technique.

8 paramètres
Model Speed Kw Power T Weight T Capacity Mm Diameter Mm Granularity Mm Disc diameter
150型 18-22 22 13.6 50 1500±10 <25 2050±20
140型 16-18 15 9.5 40 1400±10 <25 1980±20
135型 16-18 15 8.5 30 1350±10 <25 1980±20
130型 16-18 13 8 20 1300±10 <25 1980±20
120型 16-18 7.5 5.8 15 1200±10 <25 1780±20
110型 14-18 5.5 4.6 10 1100±10 <25 1780±20
100型 14-17 5.5 4.2 8 1000±10 <25 1680±20
90型 14-17 3 3.6 7 900±10 <25 1680±20
Performance d'ingénierie

Conçu pour
le terrain.

Matériaux d'ingénierie

Châssis en alliage haute résistance durcis contre l'abrasion continue, les vibrations et les cycles thermiques extrêmes.

Réseau de service

Mise en service sur site et support de maintenance 24/7 dans toute la région de l'Atlas.

Stock de pièces détachées

Entrepôt local avec pièces d'origine en stock pour une livraison sous une semaine.

Statut : Testé sur le terrain
Version : Production
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