Machine de flottation expérimentale CATHAY Petite série de séparation minérale Contrôle précis des paramètres de flottation Données expérimentales fiables

La machine de flottation expérimentale est largement utilisée dans les mines et les laboratoires de mon pays. Sa structure est rationnelle, son fonctionnement est stable, son travail est fiable et elle convient à la séparation des métaux non ferreux, des métaux ferreux et des minéraux non métalliques. Elle présente notamment les caractéristiques suivantes : auto-aspiration de l’air, bonnes caractéristiques de circulation de la pulpe, admission d’air relativement stable, intensité d’agitation modérée, bonne suspension des particules solides, niveau de liquide stable et faible consommation d’énergie.
Présentation du produit
Machine de flottation expérimentale CATHAY : simulation précise du tri, un outil expérimental pour aider la recherche minérale
1. Principe de flottation pour réaliser une séparation efficace des minéraux
La machine de flottation expérimentale CATHAY permet le tri des minéraux grâce à l’adsorption sur bulles, basée sur la différence des propriétés physiques et chimiques des surfaces minérales. Le cœur de l’équipement se compose d’une cuve de flottation, d’un aérateur, d’un dispositif d’agitation et d’un mécanisme de raclage : après l’entrée de la pulpe (mélange de particules solides et d’eau) dans la cuve, l’agitateur tourne à grande vitesse (500-2000r/min) afin de disperser uniformément la pulpe et de la mélanger pleinement avec les réactifs de flottation ajoutés (collecteurs, moussants, régulateurs) ; simultanément, l’aérateur injecte de l’air comprimé dans la pulpe pour former un grand nombre de bulles uniformes de diamètre 0,1-1mm. Les particules minérales cibles à surface hydrophobe s’adsorbent à la surface des bulles, montent avec elles à la surface de la pulpe pour former une couche de mousse, puis sont raclées par le mécanisme de raclage afin de devenir des concentrés ; les particules minérales hydrophiles restent dans la pulpe et sont évacuées comme stériles. En ajustant des paramètres tels que le temps de flottation (1-60 minutes), la dose de réactifs et le volume d’aération (0.5-5L/min), l’effet de tri peut être contrôlé avec précision. Une cuve unique peut traiter 5-50L de pulpe, et l’efficacité de tri peut atteindre plus de 85%, fournissant des données fiables pour la recherche sur la sélectivité minérale.
2. Adaptation multi-minéraux, couvrant l’ensemble des scénarios d’expérimentation minière
Expérience de tri de minerais métalliques : pour des minerais sulfurés tels que ceux de l’or, du cuivre, du plomb et du zinc, le procédé industriel de flottation peut être simulé pour le tri. Par exemple, dans l’expérience de flottation du minerai de cuivre, en ajoutant des collecteurs de xanthate et des moussants à l’huile de pin, la machine de flottation expérimentale sépare efficacement les minéraux de cuivre de la gangue (telle que le quartz) ; la teneur en cuivre du concentré peut être augmentée de 30-50 points de pourcentage, tandis que la teneur en cuivre des stériles peut être réduite à moins de 0.5%, ce qui met clairement en évidence la sélectivité du minerai de cuivre et fournit une référence pour les paramètres de procédé de la production industrielle.
Purification de minerais non métalliques : adaptée aux essais de purification de minerais non métalliques tels que la fluorite, le graphite et le feldspath. Lors de la séparation de la fluorite et de la calcite, en ajustant la valeur de pH de la pulpe (ajout de carbonate de sodium jusqu’à 8-10) et en ajoutant des collecteurs d’acides gras, la fluorite peut être enrichie dans le concentré avec une pureté supérieure à 95% ; pour la flottation du graphite, en exploitant sa propension naturelle à l’hydrophobicité, une faible quantité de moussant suffit pour le séparer des impuretés, et la teneur en carbone fixe du concentré augmente à plus de 90%.
Étude de la flottation de minerais oxydés : pour des minerais oxydés tels que l’hématite et la limonite, des essais de flottation inverse ou de flottation sulfurée peuvent être réalisés. En flottation inverse, on ajoute de l’amidon pour inhiber le minerai de fer, puis on utilise des collecteurs d’amines pour flotter la gangue et purifier le minerai de fer ; en flottation sulfurée, on ajoute d’abord du sulfure de sodium pour sulfidifier la surface du minerai oxydé, puis on utilise le collecteur de minerai sulfuré pour la flottation. La machine de flottation expérimentale peut contrôler avec précision le temps de sulfidification et la dose de réactifs, et étudier l’impact de différents procédés sur l’effet de tri.
Exploration de minerais de métaux rares : utilisée pour étudier la sélectivité de minerais de métaux rares tels que le minerai de lithium, le minerai de rubidium et les minerais de terres rares. Lors de l’expérience de flottation de la lépidolite, en ajustant la température de la pulpe (20-50℃) et la combinaison de réactifs (par ex. collecteur cationique + fluorosilicate de sodium), on peut réaliser la séparation de la lépidolite du feldspath et du quartz, et la teneur en lithium du concentré peut atteindre plus de 3%, fournissant une base expérimentale pour le développement de ressources en métaux rares.
Test des performances des réactifs de traitement des minéraux : la capacité de collecte, la sélectivité et l’effet moussant de différents types de réactifs peuvent être comparés. Par exemple, on évalue la différence de performance entre de nouveaux collecteurs écologiques et des réactifs traditionnels, et on mesure l’applicabilité des réactifs via des indicateurs tels que la teneur du concentré et le taux de récupération. Le système de contrôle précis de la machine de flottation expérimentale (précision d’ajout des réactifs ±0.1mL) garantit la fiabilité des résultats des essais.
3. Avantages de performance pour garantir des données expérimentales précises et fiables
Contrôle précis des paramètres : équipée de capteurs haute précision et de systèmes de contrôle à affichage numérique, des paramètres tels que le volume d’aération, la vitesse d’agitation, la vitesse de raclage (0-30r/min) peuvent être ajustés en continu et affichés en temps réel, avec une précision de réglage de ±1%, garantissant que les conditions expérimentales de différents lots sont cohérentes ; l’erreur de répétabilité des données est ≤5%, répondant aux exigences de stabilité des données pour les essais de recherche scientifique.
Répartition uniforme des bulles : des technologies d’aération microporeuse ou d’aération par cisaillement d’agitateur sont utilisées ; la distribution du diamètre des bulles obtenue est concentrée (0.3-0.8mm représente ≥80%) et se répartit uniformément dans la cuve de flottation, évitant les problèmes de tri inégaux causés par trop ou pas assez de bulles locales ; la fluctuation de la teneur du concentré peut être contrôlée dans une plage de 2 points de pourcentage.
Pulpe parfaitement mélangée : l’agitateur utilise une combinaison spéciale de turbine et de stator pour former une zone de turbulence intense, de sorte que la pulpe, les réactifs et les bulles soient en contact complet ; les réactifs sont dispersés uniformément, le temps de réaction est réduit de 20% et la quantité de réactifs est diminuée (économies de 10-20% par rapport aux machines de flottation expérimentales traditionnelles), réduisant ainsi les coûts d’essai.
Opération visuelle : la cuve de flottation est réalisée en verre organique transparent ou en verre trempé ; elle permet d’observer directement l’écoulement de la pulpe, la génération des bulles et la formation de la couche de mousse, et facilite l’enregistrement des phénomènes de flottation. Équipée de caméras haute définition et de systèmes d’acquisition de données, elle peut capturer et stocker le processus de flottation en temps réel, fournissant des données image intuitives pour l’analyse expérimentale.
4. Conception structurelle, pour une adaptation expérimentale et une maintenance facile
Conception miniature multifonction : l’équipement occupe une surface de seulement 0.5-1㎡, adaptée aux espaces de laboratoire compacts ; il prend en charge les configurations à cuve unique, double et quadruple (peuvent être connectées en série ou en parallèle), simulant le procédé de flottation multi-étapes (dégrossissage, nettoyage et rabattage). Le volume d’une cuve est au choix de 5L, 10L et 20L afin de répondre aux besoins d’échantillons de minerai de différentes quantités.
Traitement anti-corrosion et anti-usure : les pièces en contact avec la pulpe (cuve de flottation, turbine, stator) sont en acier inoxydable 316 ou en polyuréthane, résistants à la corrosion acide et alcaline (peut supporter une pulpe de pH2-12). La surface de la turbine est durcie (dureté supérieure à HRC55), ce qui lui permet de résister à l’usure due aux particules dans la pulpe, avec une durée de vie supérieure à 5,000 heures.
Fonctionnement et nettoyage pratiques : la cuve de flottation adopte une conception à déverrouillage rapide, permettant un démontage et un nettoyage rapides après l’essai pour éviter toute contamination croisée entre échantillons de minerai. Le mécanisme de raclage est réglable en hauteur pour s’adapter à différentes épaisseurs de couche de mousse ; le système d’ajout de réactifs est équipé d’une pompe doseuse précise, compatible avec l’ajout automatique ou manuel, facile à utiliser et réduisant la charge de travail des opérateurs.
Conception sécurité et protection de l’environnement : équipée de dispositifs de protection contre les fuites et de protection contre les surcharges pour assurer une utilisation électrique sûre ; le système de circulation de la pulpe adopte une conception étanche afin de réduire la volatilisation des réactifs et les projections de pulpe. Les stériles et les eaux usées peuvent être collectés et traités via des canalisations, répondant aux exigences environnementales du laboratoire et évitant la pollution.
5. Garantie de marque CATHAY, au service de la recherche minière
Chaque machine de flottation expérimentale subit, avant de quitter l’usine, un test de flottation avec des échantillons de minerai standard (par ex. échantillons standards de minerai de cuivre) afin de garantir que la précision du tri et la stabilité des paramètres répondent aux normes. Une équipe technique professionnelle propose des services personnalisés : le système de contrôle de la température (température de la pulpe réglable de 0-80℃), un dispositif de surveillance du pH en ligne ou un système d’ajout automatique de réactifs peut être configuré selon les exigences de l’essai ; l’installation et la mise en service sur site, ainsi que la formation aux méthodes d’essai, sont également fournies pour aider les chercheurs à établir leurs plans d’expérimentation. Réponse à la hotline après-vente 7×24 heures, diagnostic de pannes, remplacement de pièces et autres services ; les composants clés (moteur d’agitation, pompe doseuse) sont garantis 1 an ; les pièces d’usure (joints, turbines) sont maintenues en stock suffisant pour assurer le bon déroulement des essais.
Du travail sur la sélectivité minérale à l’optimisation du procédé de traitement des minéraux, des tests de performance des réactifs au développement de nouvelles technologies de flottation, la machine de flottation expérimentale CATHAY offre une plateforme expérimentale fiable pour la recherche minière grâce à un contrôle précis des paramètres, un effet de tri stable et une expérience d’utilisation pratique, aidant les chercheurs à explorer les lois du tri des minéraux, à promouvoir l’avancement des technologies de traitement des minéraux et l’utilisation efficace des ressources.
Tableau des paramètres
转速(r/min) Vitesse
叶轮直径(mm) Diamètre
刮板转速(r/min) Vitesse
外形尺寸(mm) Dimensions
Machine de flottation expérimentale
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