CATHAY Concasseur expérimental à double rouleau Double rouleau à extrusion pour laboratoire Contrôle de la granulométrie

Les broyeurs à rouleaux sont utilisés en laboratoire pour concasser le charbon, le minerai, la roche ou d’autres matériaux non métalliques de dureté moyenne. Ils s’emploient dans les secteurs du charbon, de l’électricité, de la chimie, des matériaux de construction, de la recherche scientifique et d’autres industries. Ils assurent un concassage moyen et fin des matières premières. Le mode de concassage est l’extrusion par rouleaux. Le matériau concassé doit être fragile, et la forme des particules obtenues est principalement constituée de lamelles régulières.
Présentation du produit
Concasseur expérimental CATHAY à double rouleau : extrusion de précision à double rouleau, idéal pour le concassage de matériaux en laboratoire
1. Contre-pression à double rouleau pour obtenir un concassage uniforme
Le concasseur expérimental CATHAY à double rouleau exploite, comme puissance de concassage principale, la force d’extrusion générée par la rotation relative des deux rouleaux, et contrôle la granulométrie en ajustant l’écartement entre les rouleaux. Les deux rouleaux de l’équipement sont entraînés par un moteur et tournent à vitesse constante en sens opposés (la vitesse est réglable de 30 à 300 r/min). Une fois que la matière entre dans la chambre de concassage entre les deux rouleaux depuis l’orifice d’alimentation, elle est pincée et comprimée par les rouleaux en rotation. Sous l’action combinée de la force d’extrusion et du frottement, elle est fragmentée en petits morceaux puis évacuée par l’écartement entre les deux rouleaux. La surface des rouleaux adopte différents profils : des rouleaux crénelés sont utilisés pour le traitement des matériaux durs (tels que les minerais et les céramiques), et l’effet de concassage est renforcé en combinant cisaillement et extrusion ; des rouleaux lisses sont utilisés pour les matériaux fragiles (tels que le verre et le coke) afin d’éviter un broyage excessif et d’assurer une granulométrie uniforme des particules de sortie. L’écartement de concassage peut être ajusté via un mécanisme à vis de précision, avec une plage de réglage de 0,1 à 10 mm, et une granulométrie minimale de sortie pouvant atteindre 0,1 mm, répondant ainsi aux besoins variés du laboratoire en termes de finesse.
2. Adaptation multi-matériaux, couvrant des scénarios d’essais multi-domaines
Analyse de minerais géologiques : lors d’expériences de détection des composants de la roche et du minerai, l’échantillon de minerai ayant un diamètre ≤50 mm peut être concassé en particules uniformes (par ex. 2-5 mm), fournissant des matières premières homogènes pour les étapes ultérieures de broyage, de tamisage et d’analyse chimique. Par exemple, le concassage d’échantillons de minerai de cuivre permet de garantir une distribution régulière de l’élément cuivre dans l’échantillon, de réduire les erreurs de mesure et de rendre les résultats d’analyse plus représentatifs.
Essai des performances des matériaux de construction : convient au concassage d’échantillons de matériaux de construction tels que le clinker de ciment, le calcaire et le plâtre. Dans l’essai de résistance du ciment, le clinker est concassé à une granulométrie spécifiée puis broyé pour que la surface spécifique du ciment réponde à la norme et garantir que les données d’essai de résistance soient exactes ; le concassage de nouveaux matériaux de construction (tels que les bétons cellulaires et les briques isolantes) permet d’étudier la structure interne et la répartition des composants du matériau.
Expériences sur matériaux métallurgiques : utilisé pour le concassage et la préparation des minerais métalliques et des déchets d’alliages. Dans l’essai de taux de récupération des métaux, concasser le minerai à une granulométrie appropriée peut améliorer l’efficacité des expériences ultérieures de traitement minéral ; le concassage de métaux recyclés (tels que les copeaux d’aluminium et la limaille de fer) facilite l’étude du processus de recyclage des métaux. L’équipement utilise des surfaces de rouleaux résistantes à l’usure et peut supporter l’abrasion des matériaux métalliques.
Préparation de matières premières chimiques : pour des échantillons chimiques tels que les engrais, catalyseurs et pigments, ils peuvent être concassés en particules uniformes pour des tests de performance. Dans l’essai de solubilité des engrais, les particules concassées se dissolvent rapidement, ce qui réduit la durée de l’essai ; le concassage de catalyseurs solides permet d’étudier la relation entre leur taille de particule et leur activité catalytique. La surface de rouleau anti-corrosion de l’équipement (par ex. acier inoxydable 316) résiste à l’érosion des matières premières chimiques.
Surveillance de l’environnement des sols : utilisé pour le concassage d’échantillons de sol et de sédiments ; les blocs de sol collectés sont concassés en particules fines (par ex. ≤2 mm), ce qui facilite la mesure d’indicateurs tels que le pH du sol, la teneur en matière organique et la teneur en métaux lourds. Il n’y a pas de pollution de matériau pendant le processus de concassage, ce qui garantit que les résultats reflètent fidèlement les conditions environnementales du sol.
3. Avantages de performance pour des essais efficaces et précis
Contrôle précis de la granulométrie : une vis à billes de précision est utilisée pour régler l’écartement des rouleaux, avec une précision de réglage pouvant atteindre 0,01 mm. Grâce à l’affichage numérique, l’écartement de concassage peut être configuré et visualisé avec exactitude afin d’assurer la cohérence de la granulométrie entre différentes séries d’échantillons. L’erreur de répétabilité des essais est ≤2 %, répondant aux exigences des essais comparatifs pour la stabilité des données.
Haune uniformité de déchargement : les doubles rouleaux adoptent une conception d’entraînement synchrone, avec un écart de vitesse ≤1 r/min. La matière est sollicitée uniformément dans la chambre de concassage. La plage de distribution granulométrique du produit concassé est étroite, et la proportion de particules trop grossières ou trop fines est ≤5 %, ce qui évite les écarts expérimentaux causés par un déchargement non uniforme des équipements de concassage traditionnels.
Fonctionnement sûr et pratique : l’équipement est doté d’un panneau de commande conçu selon l’ergonomie ; le temps de concassage et la vitesse des rouleaux peuvent être réglés via un bouton ou un écran tactile, avec prise en charge d’un concassage programmé (0-60 minutes) et arrêt automatique une fois le temps défini atteint. L’équipement est équipé d’un bouton d’arrêt d’urgence et d’un dispositif de verrouillage du capot de protection. Lorsque le capot de protection est ouvert, l’équipement s’arrête immédiatement pour empêcher l’opérateur de toucher les parties en rotation et garantir la sécurité de l’essai.
Facile à nettoyer et à entretenir : le rouleau peut être démonté rapidement, ce qui facilite le nettoyage des résidus et évite la contamination croisée entre différents échantillons ; une boîte de réception des matériaux de type tiroir est installée à la base de la chambre de concassage, facilitant la collecte. La boîte de réception est réalisée en matériau transparent, permettant d’observer visuellement le concassage. Le nettoyage après essai est aisé, et l’équipement convient au traitement continu de plusieurs séries d’échantillons.
4. Conception structurelle, en tenant compte de la durabilité et de l’adaptabilité aux essais
Structure miniature et compacte : l’encombrement global de l’équipement est réduit (environ 500×300×400 mm en longueur, largeur et hauteur), avec une masse d’environ 50 kg. Il peut être placé directement sur la paillasse du laboratoire, occupe peu d’espace, est facile à déplacer et à stocker, et convient aux environnements de travail limités du laboratoire.
Pièces de concassage haute résistance : le rouleau est fabriqué en fonte moulée à haut chrome (Cr26) ou en acier outil allié (Cr12MoV). Après trempe, la dureté de surface atteint HRC55-60, avec une excellente résistance à l’usure, et une durée de service pouvant dépasser 10 000 cycles (selon le concassage de matériaux de dureté moyenne), ce qui permet de supporter l’usure liée à une utilisation expérimentale prolongée.
Fonctionnement à faible niveau sonore : le fonctionnement des rouleaux est assuré par des roulements de précision et l’équipement est conçu avec des patins d’amortissement des chocs. Le bruit en fonctionnement est inférieur à 65 dB, nettement plus bas que celui des concasseurs traditionnels. Il ne perturbe pas l’environnement calme du laboratoire et répond aux standards de contrôle du bruit.
Protection anti-surcharge : le moteur est équipé d’un dispositif de protection contre les surcharges. Lorsque la matière concassée est trop dure ou en quantité excessive, entraînant un dépassement de la valeur nominale de charge, l’alimentation est automatiquement coupée et une alarme retentit afin d’éviter l’endommagement du moteur ou des rouleaux, de protéger la sécurité de l’équipement et de réduire les coûts de maintenance.
5. Garantie de la marque CATHAY, au service de la recherche expérimentale
Le concasseur expérimental CATHAY à double rouleau est produit strictement conformément aux normes de précision des équipements de laboratoire. Chaque appareil est testé en usine sur plusieurs séries de matériaux avant expédition afin de garantir que la précision du contrôle de granulométrie, la stabilité de fonctionnement et d’autres indicateurs répondent aux exigences. L’équipe technique professionnelle peut recommander le type de surface de rouleau approprié et les paramètres de fonctionnement selon les besoins des essais du client (dureté du matériau, volume de traitement, granulométrie cible), et fournir des guides d’utilisation détaillés ainsi que des manuels de maintenance. L’équipement dispose d’un service après-vente complet : hotline 7×24, prise en charge rapide des pannes, diagnostic de défauts, remplacement de pièces de rechange et autres services ; les composants clés (tels que les rouleaux et les vis de réglage) bénéficient d’une garantie d’1 an, permettant aux chercheurs de se concentrer sur la recherche sans souci lié à l’équipement.
Que ce soit pour l’exploration géologique, la R&D sur les matériaux ou la surveillance environnementale, le concasseur expérimental CATHAY à double rouleau peut fournir un support fiable pour le concassage de matériaux en laboratoire grâce à un contrôle précis de la granulométrie, des performances de fonctionnement stables et une utilisation pratique, afin d’obtenir des données expérimentales exactes et fiables et de favoriser une recherche scientifique efficace.
Paramètres du tableau
Granularité (mm) Inlet size
Granularité (mm) Granularity
Capacité (t/h) Production capacity
Poids de la machine (kg) Weight
Concasseur expérimental à double rouleau
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Sujet : Concasseur expérimental CATHAY à double rouleau Double rouleau à extrusion pour laboratoire Contrôle de la granulométrie
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